A warehouse lighting RFQ should describe the building and visual tasks before it names a luminaire. A clear layout, rack geometry and acceptance method allow suppliers to compare like with like. A wattage-and-quantity request does not.
Trennen Sie offene Flächen, Hochregallager, schmale Gänge, Kommissionierfronten, Packstationen, Ladebereiche, Kühlräume und äußere Zugänge. Jede Zone kann unterschiedliche Optiken, Steuerungen, Montagen und Umweltschutz benötigen.
Die Publikation ANSI/IES RP-7-21 der Illuminating Engineering Society behandelt Kriterien für Industriebeleuchtung, Steuerung, Wartung, elektrische Aspekte sowie Anwendungen in Lagerhäusern und Lagerräumen. Das IES Industrial Lighting Committee deckt Lager- und Aufbewahrungsbereiche ab. Der Projektplaner muss weiterhin die anwendbaren Erhaltungskriterien und Berechnungsannahmen für das tatsächliche Gebäude und die Arbeit auswählen.
Die Geometrie bereitstellen, die Lieferanten benötigen
- Maßstäblicher Grundriss mit Raumabmessungen und Stützenpositionen.
- Montagehöhe und verfügbare Befestigungspunkte.
- Regalhöhe, Gangbreite, Regaltiefe und Freiraum über dem Regal.
- Arbeitsebenen für Böden, Etiketten, vertikale Kommissionierflächen und Packtische.
- Hindernisse wie Luftkanäle, Krane, Förderanlagen und Sprinkleranlagen.
- Oberflächenreflexionsgrade oder Fotos mit dunklen Regalen und Oberflächen.
Fuer bestehende Gebaeude beruecksichtigen Sie aktuelle Leuchtenpositionen, Stromkreiszonen und reprasentative Fotos. Koennen Regale versetzt werden, benennen Sie die wahrscheinliche alternative Anordnung, damit das Konzept nicht fuer ein temporaeres Layout optimiert wird.
Leistung nach Zone definieren
| Zone | Visuelle Priorität | RFQ-Nachweise |
|---|---|---|
| Offene Lagerfläche | Sichtbarkeit des Bodens und allgemeine Bewegungsabläufe | Horizontales Berechnungsraster und Gleichm??igkeit |
| Regalgang | Vertikale Etiketten und Regalfronten | Vertikale Berechnungen in definierten Höhen und auf beiden Gangseiten |
| Kommissionierung/Verpackung | Lesen, Identifizieren und Handhaben | Werte auf der Arbeitsebene, Blendungsprüfung und Beobachtung anhand eines Musters |
| Ladebereich | Übergänge sowie Sichtbarkeit für Fahrzeuge und Fußgänger | Schnittstelle zwischen Innen und Außen, Steuerung und Notfallabdeckung |
| Kalter, staubiger oder feuchter Bereich | Zuverlässiger Betrieb in der Umgebung | Temperatur, Schutz gegen Eindringen, Materialien und Installationsdetails |
Benennen Sie die vom Projektplaner ausgewählte Norm, Erhaltungskriterien und Berechnungsannahmen. Fordern Sie photometrische Dateien und Berechnungsausgaben an, nicht nur ein gerendertes Bild. Prüfen Sie Mindestwerte und Gleichm??igkeit ebenso wie Durchschnittswerte.
Optiken, Blendung und Abstände koordinieren
Schmale Gänge benötigen oft eine Lichtverteilung, die nutzbares Licht auf vertikale Regalfronten lenkt. Offene Bereiche benötigen möglicherweise ein breiteres Muster. Montagehöhe, Abstände und Leuchtenausrichtung beeinflussen Gleichm??igkeit und Blendung. Ein Lumenpaket mit ungeeigneten Optiken kann helle Flecken erzeugen und Etiketten dennoch dunkel lassen.
Steuerungen als Betriebsablauf beschreiben
Definieren Sie belegte Stunden, intermittierend genutzte Zonen, Tageslichtöffnungen, Reinigungsschichten und Sicherheitsbetrieb. Geben Sie an, welche Sensoren oder Zeitpläne jede Zone steuern, welche Zielverzögerungen oder Dimmstufen gelten, welche manuelle ?bersteuerung erforderlich ist und was nach einer Stromunterbrechung geschieht. Steuerungen sollten unnötigen Betrieb reduzieren, ohne Beschäftigte in dunklen Übergängen zurückzulassen.
Notbeleuchtung, Brandschutzschnittstellen und Anforderungen an Fluchtwege benötigen eigene Planung und Verifizierung. Gehen Sie nicht davon aus, dass die allgemeine Beleuchtungssteuerungssequenz sie erfüllt.
Umgebungs- und Wartungsbedingungen einbeziehen
Dokumentieren Sie Mindest- und Hoechsttemperaturen, Staub, Feuchtigkeit, Nassreinigung, Oele, Chemikalien, Vibrations- und Stossrisiken. Definieren Sie Zugangsgeraete und zulaessige Wartungsunterbrechung. Fragen Sie, wie Treiber, Sensoren und Leuchten nach dem urspruenglichen Auftrag identifiziert und ersetzt werden koennen.
Ein vergleichbares Angebot verlangen
- Zonenplan mit genauem Modell, Leistung, Optiken, CCT, Steuerungen und Menge.
- Photometrische Dateien und Berechnungsbericht mit gemeinsamen Annahmen.
- Montage-, Verdrahtungs- und Steuerungszeichnungen.
- Umgebungsschutzarten und unterstützende Unterlagen auf Modellebene.
- Muster- oder Pilotbereich für Prüfung von Blendung, Sichtbarkeit, Sensorabdeckung und Installation.
- Checkliste für die Inbetriebnahme, Bestandsdokumentation und Ersatzteilplan.
Die industrial and warehouse lighting solution provides product directions for these zones. Procurement teams can pair this RFQ with the Checkliste zur Bewertung von LED-Beleuchtungsmustern.
Redaktionelle Quellen
- Illuminating Engineering Society, ANSI/IES RP-7-21 Recommended Practice: Lighting Industrial Facilities ? https://store.ies.org/product/rp-7-21-recommended-practice-lighting-industrial-facilities/
- Illuminating Engineering Society, Industrial Lighting Committee ? https://ies.org/committee/industrial-lighting/
